热镀锌操作条件的掌握与控制

（1） pH值在电镀过程中，pH值逐渐升高。因此，有必要经常测试和调整热镀锌液的pH值。pH试纸应为精密级，不能使用1～14的大范围pH试纸。使用3。8-5.4精密度试纸。由于使用不同厂家的试纸，同一热镀锌槽的pH值会有不同的测试结果。同一家公司生产的两种试纸，由于pH值测试范围不同，测试结果也会不同。这就要求我们尽量购买同一试纸和同一规格的试纸来测量镀液，以尽量减少误差。

在测定热镀锌液pH值时，如果发现镀液pH值变化很快，说明镀液中硼酸浓度不足。

确认pH值高于正常范围后，用稀盐酸（质量分数20%～30%）调整镀液pH值。热镀锌液加酸时会产生白烟状现象，即光亮剂中含有苯。甲酸钠遇强酸，释放水不溶性苯甲酸。因此，加盐酸时，注意搅拌镀液，加酸时边搅拌边测定pH值。达到标准范围后，停止添加酸溶液。

调节pH值时，只能用盐酸代替硫酸或其它酸，否则会引起麻烦。

如果由于误加过多盐酸而导致pH值过低，则用稀碱液（10%-20%氢氧化钠水溶液）慢慢调整回来。但要使劲搅拌。否则，将形成氢氧化锌沉淀。

（2） 温度热浸镀锌槽的温度主要与季节和环境密切相关。然而，在电镀过程中，热浸镀锌槽会自然上升。特别是当热镀锌液中的组分含量较低（特别是KC1和ZnCl2两种组分）且阳极面积较小时，液温上升较快。

北方寒冷的冬天，热浸镀锌槽的温度只有4度，不适合电镀。只有通过外部加热使镀液温度上升到101以上，才能实现正常生产。夏季，南方的沐浴温度可达501度。虽然使用了高温载体合成的光亮剂，但镀液的分散能力较差，在低电流区的亮度仍不理想。必须采取人工冷却措施，使镀液温度保持在4（n）：以下是获得高质量镀层的必要条件。冷却方法是在镀槽内壁安装换热管（钛管、石英玻璃管或铅管），管内可用制冷剂或自来水降低热浸镀锌槽的温度。